影像定（dìng）位係（xì）統
國內首創三視覺（jiào）影像係統及紙盒獨立定位係統，配合機械手取盒，是目前先進、高精度的定位技術。
全自（zì）動紙盒成型機是製作（zuò）高檔精品天地蓋紙盒的設備，設計合理、性能可靠、世界同等技術水平（píng）。采用PLC可編程序（xù）控製器、光電跟蹤/影像定位係統、伺服控製係統、觸摸屏人機界麵（miàn），實現自動送麵紙、麵紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型（xíng）等（děng）動作一次性完成，有效代替人工生產（chǎn），大大提高生產效率和紙盒（hé）成品（pǐn）質量。可適用於製作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒（jiǔ）盒（hé）、香煙盒。茶葉盒等高檔紙盒包裝。
主要配套（tào）件:
PLC係統:日本安川YASKAWA PLC係統
傳動係統:德國易格斯lGUS
電器元件:法國施耐德SCHNEIDER
光電元件:德國西克SICK
影像定位係統:日本雅馬哈（hā）YAMAHA
氣動（dòng）元件:日本SMC
變頻器:法國施耐德SCHNEIDER
伺服電機:日本安川YASKAWA
步進電機，日本山社（shè）SAMSR
觸摸屏:日本PRO-FACE
輸送帶（dài）:瑞士哈伯斯特HABASIT
真（zhēn）空泵:德國貝克BECKER
軸承:日（rì）本進口NSK/IKO軸承
基本（běn）功能:
1)麵紙全自動飛達輸送。
2)熱熔膠自動循環、攪拌、上膠係統（可以選（xuǎn）配膠水膠粘度係統)。
3)熱熔膠紙帶自動輸（shū）送、分切裝置，一次性完成紙板內盒四角貼角（jiǎo）作業。
4)獨創（chuàng）的紙板堆（duī）放輸送裝置，可以實現不停（tíng）機輸送，保證機（jī）器高速運轉。
5)輸送帶下方設（shè）有（yǒu）真空吸風機控製過膠麵（miàn）紙不會發生相對偏（piān）移。
6)單個紙盒可以獨立定位，提高紙盒與麵紙定位的速度（dù）與精度。
7)過膠（jiāo）麵紙與紙板內盒采用雅馬哈YAMAHA機械（xiè）手影像定位，能夠準確地定位貼合（hé），精度±0.1mm.
8)紙盒成型（xíng）部根據輸送帶上方的紙（zhǐ）盒輸送情況，自動收取紙（zhǐ）盒（hé）到成型部。
9)紙盒成型部連貫作（zuò）業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型—次性完成。
10)伺服控製的紙盒成型壓力，可以有效消除氣泡，提高（gāo）產品質量。
11)整（zhěng）機采用PLC控製，光電跟蹤係統、觸摸屏人機（jī）界麵，實現紙（zhǐ）盒─次性成型的自動化生產過程。
12)自動故障（zhàng）診斷報警功能。
13)新型成型機，可（kě）存儲調取參數設置（zhì），自動完（wán）成調機，實現快速換模。
14)IO現場（chǎng）總線輸（shū）入輸出模塊,保證數據傳輸可靠性，便於故障查詢和維修。
15)可以通過（guò）遠程監控，及時（shí）維護（hù）和升級控（kòng）製係統
數字（zì）化（huà）快速調節（jiē）
全新設計的（de）伺服與氣動控製結構完成紙盒貼角及成型，實現（xiàn）數字化快速調節。
全新伺服控製的後吸（xī）式麵紙飛達
全新（xīn）設計的伺服控製（zhì）麵紙飛（fēi）達，采用後（hòu）吸前推送紙，有效防止雙張，運行穩（wěn）定。
自動集中供（gòng）油係統
定時定量集（jí）中供油係（xì）統能全麵保證主要部（bù）位的潤滑，有效保證機器的穩定運行。
獨創的紙板預堆裝置
紙板堆放（fàng）輸送裝（zhuāng）置，可以實現不停機輸送，保證機器的高速運（yùn）轉。
雙工位成型
雙工位成型速度（dù）更快，大幅（fú）度提升工作效率。
