成型折耳對推、互搭工藝(選（xuǎn）配（pèi）)
可以實現耳朵對搭對推工藝(寬度<100mm)。
全自動紙盒成（chéng）型機是製作高檔精品天地蓋紙盒的設備（bèi），設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采（cǎi）用PLC可編程序控製器、光電跟蹤係統、液壓氣動係（xì）統、觸摸（mō）屏（píng）人機界麵，實現自（zì）動送麵紙、麵紙上膠（jiāo）、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成，整機生產全自動聯機動作，生產效率比傳（chuán）統工藝製作提高了三十（shí）多倍。可適用於製作鞋盒、襯衫盒、手飾盒、手機盒、月餅盒、禮品盒等高檔紙盒產品。
主要配套件:
PLC係統:日本（běn）歐姆龍OMRON PLC係統
傳動（dòng）係統:進（jìn）口導軌(台灣銀泰)
電器元件:法國施（shī）耐德SCHNEIDER
液壓元件:意大利HYDR APP
關電元（yuán）件:日本OMRON
氣動元件:日本SMC，美國PARKER
變頻器:法國施耐德SCHNEIDER
輸送帶:瑞士（shì）哈伯斯特（tè）HABASIT
主電機:意大利MGM,台灣（wān）FUKUTA
軸承:日本進口NSK/IKO軸承(部分HRB)
上（shàng）膠混:采用不鏽鋼鍍鉻（新工藝)
基本功能:
1.麵紙全（quán）自動飛達輸（shū）送部分。
2.熱熔膠（jiāo）自動循環（huán）、攪拌、上膠係統（可以選配膠水膠粘度係統)。
3.熱熔膠（jiāo）紙帶（dài）自動輸送、分切（qiē）裝（zhuāng）置，一次性完（wán）成（chéng）紙板內盒四角貼角作業。
4.輸送帶下方（fāng）設有真空吸風機控製過膠麵紙不（bú）會發生相（xiàng）對偏（piān）移。
5.過膠麵紙與紙板內盒采用液壓氣動糾偏裝置，能夠（gòu）準確地定（dìng）位貼合，貼合誤差±0.3mm。
6.紙盒成型部根據輸送帶上（shàng）方的紙盒輸送情況，自動收取（qǔ）紙盒到成型部。
7.紙盒成型部連貫（guàn）作業進（jìn）盒、包邊、折耳及紙（zhǐ）邊折入成型—次（cì）性完（wán）成。
8.整機（jī）采用PLC控製，光電跟蹤係統、觸摸（mō）屏人機界麵，實現紙盒一次性成型（xíng）的（de）自動化生產過程。自動故障（zhàng）診（zhěn）斷報警功能。
機械式後吸麵（miàn）紙飛達
采用整機聯動的機械式麵紙飛達，結構簡（jiǎn）單，運行穩定。
全圖標式控製麵板
人性化設計的全圖標（biāo）式控製麵（miàn）板，形（xíng）象易懂，方便操（cāo）作。
夜壓糾偏定位裝置
采（cǎi）用進口液壓糾偏係統，進口光電定（dìng）位，有效（xiào）保證（zhèng）產品的定位精度。
紙盒自動四角貼腳
采用環保貼角帶進行紙盒（hé）貼角（jiǎo），四角一次性完（wán）成，成品美觀整齊
高品質（zhì）盤形凸輪
采（cǎi）用合金鋼材料的盤形凸輪，經（jīng）久耐用
